浸出車間消溶的幾點(diǎn)要求

2024-09-02

溶劑浸出車間一到二年就需要進(jìn)行大修，使用過含溶劑的設(shè)備如真空平衡罐、浸出器、蒸發(fā)設(shè)備、皂腳罐、毛油罐等由于設(shè)備故障等原因，需要明火對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢修、維護(hù)，浸出車間和盛溶設(shè)備就必須消溶。一般來說，消溶的方法有三種，蒸汽吹掃、空氣置換、惰性氣體保護(hù)。浸出車間大修、動(dòng)火作業(yè)等必須采用蒸汽吹掃的消溶方法。

無論采用什么樣的消溶方法,消溶的效果都必須得到保證,即通過消溶后的安全檢測(cè)。如果消溶的效果達(dá)不到要求，那么就必須返工，直到合格為止。蒸汽吹掃消溶的過程通常分為準(zhǔn)備階段、物料排空、密閉消溶、敞口消溶、驗(yàn)收等階段。為了確保消溶質(zhì)量，避免返工，在消溶時(shí)有幾點(diǎn)要求：

1、要計(jì)劃周密，記錄完整

消溶前要成立組織機(jī)構(gòu)，制定操作方法和監(jiān)督檢查制度，而且要工作記錄具體、細(xì)致、完整。這樣不但可以促使工作人員各負(fù)其責(zé)，相互監(jiān)督，保證工作質(zhì)量;而且一旦出現(xiàn)問題，還有利于查找原因、落實(shí)責(zé)任、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。

消溶前要回顧浸出車間所有相關(guān)的安全規(guī)定。消溶期間，嚴(yán)禁外人進(jìn)入浸出禁區(qū)內(nèi)，消溶人員時(shí)刻觀察周圍環(huán)境狀況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)上報(bào)；現(xiàn)場(chǎng)參加消溶人員，工作中注意安全，按要求配戴好個(gè)人防護(hù)用品，以免噴傷、燙傷、滑倒、絆倒；嚴(yán)格按照要求鎖定和截?cái)嘞嚓P(guān)閥門、管線，避免溶劑泄漏；嚴(yán)格按照消溶方案的具體步驟去做，對(duì)工作不負(fù)責(zé)、違反操作規(guī)程造成消溶效果差或出現(xiàn)不良后果者，將追究責(zé)任嚴(yán)肅處理。

2、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作要充分

工具準(zhǔn)備包括隔膜泵、蒸汽吹掃用橡膠管、鋼絲軟管、球閥、3mm的鐵絲、耐溶劑橡膠板，各種規(guī)格的盲板、絲堵，干凈180L的空桶（盛裝礦物油用），防爆測(cè)溫槍兩個(gè)，記錄本一個(gè)，防爆工具兩套，長(zhǎng)筒膠鞋3雙，防爆手電5把，氣體檢測(cè)儀兩把。

其它物品準(zhǔn)備：檢查消防系統(tǒng)、雨淋系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，消防、應(yīng)急器材、車間照明等是否正常。

拆下所有可能影響到的使用溫度低于100 ℃、壓力低于0.4 MPa的溫度表、溫度傳感器、壓力表、U型壓力計(jì)的進(jìn)口軟管、壓力傳感器、流量計(jì)、料位傳感器、料位開關(guān)等儀表儀器放到生產(chǎn)辦公室，用堵頭代替。蒸汽消溶前必須把車間泵出口管道上的單向閥閥芯拆除，以免影響蒸汽吹掃。

3、設(shè)備、管道內(nèi)的物料、溶劑要盡量清理排凈

消溶前，要在設(shè)備冷卻后將設(shè)備中的物料盡量清理干凈，因?yàn)槲锪现兴娜軇┰谙軙r(shí)很難消除干凈，經(jīng)常造成消溶失敗?；厥赵O(shè)備和管道中的混合油和溶劑如果排放回收不凈，在消溶時(shí)，不但造成溶劑的直接損失，而且還會(huì)增加蒸汽的消耗量。并且，溶劑的排出量增多，也會(huì)增加消溶工作的安全隱患。

4、密閉消溶階段盡可能回收溶劑

密閉消溶是將溶劑尾氣回收而不是排到大氣中去，溶劑氣相管道必須保持暢通。蒸汽壓力為0.3 ~ 0.4 MPa，通汽時(shí)間24 h，要求蒸汽壓力穩(wěn)定，以保持系統(tǒng)內(nèi)溫度穩(wěn)定，同時(shí)保持循環(huán)水系統(tǒng)、礦物油系統(tǒng)、蒸煮罐的繼續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)注冷卻水回冷卻水塔的溫度，保證回水溫度低于50 ℃。

5、直接蒸汽的接入點(diǎn)要分布合理、充足

原則上每根混合油管路、溶劑管路，和每臺(tái)與溶劑、混合油有過接觸的設(shè)備和容器，都要有充足的直接蒸汽的接入。但在實(shí)際操作中，不是個(gè)個(gè)設(shè)備都接上直接蒸汽管，而是要根據(jù)設(shè)備的具體情況靈活掌握。大的設(shè)備如浸出器，要有多個(gè)直接蒸汽接入點(diǎn);小的設(shè)備如混合油罐，因其設(shè)備不大，兩個(gè)混合油罐又是聯(lián)通的，兩個(gè)混合油罐有一個(gè)直接蒸汽接入點(diǎn)也是可以的。

6、必須保證按規(guī)定蒸汽壓力供汽，并且要求蒸汽壓力穩(wěn)定

蒸汽壓力的充足和穩(wěn)定是確保消溶效果的關(guān)鍵。蒸汽壓力過低或不穩(wěn)定，會(huì)使系統(tǒng)內(nèi)的溫度過低，或溫度高、低起浮不定，使蒸汽對(duì)設(shè)備中的殘留溶劑的蒸發(fā)、蒸餾效果變差，從而導(dǎo)致消溶效果降低，消溶效率下降。

7、做好定期排水工作

設(shè)備、容器及管道中通入直接蒸汽后，會(huì)有一部分蒸汽被冷凝下來變成為凝結(jié)水，這部分凝結(jié)水沉積在設(shè)備的底部和低處的管道中，若不及時(shí)排出，會(huì)使這些積水部位消溶效果降低，消溶效率下降。因此，對(duì)這些積水部位要每隔1h~2h進(jìn)行一次排水檢查。特別要注意的是冷凝液排出時(shí)不能有存水彎，導(dǎo)致死角。

8、檢查驗(yàn)收

用氣相色譜檢測(cè)溶劑殘留：車間內(nèi)任一設(shè)備、管道消溶完畢后，由化驗(yàn)員在所有主體設(shè)備的內(nèi)側(cè)最低點(diǎn)和死角處取樣，用氣相色譜測(cè)其殘溶，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果判斷是否繼續(xù)重消溶，若區(qū)域內(nèi)可燃?xì)怏w含量超過100ppm，表明有殘留溶劑。車間生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)對(duì)蒸汽消溶效果檢測(cè)過程，測(cè)定合格后，消溶操作方可結(jié)束。測(cè)試不合格的，必須重新加熱消溶，直到合格為止。驗(yàn)收小組對(duì)驗(yàn)收結(jié)果進(jìn)行簽字確認(rèn)，確認(rèn)后消溶工作結(jié)束，浸出車間即具備動(dòng)火施工條件。