經(jīng)典案例

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鄭州加加味業(yè)有限公司150噸/日一級(jí)菜籽油（茶籽油）電腦控制脫蠟車間成套工程

概要介紹： 油脂中的蠟是高級(jí)一元羧酸與高級(jí)一元醇形成的酯。植物油料中的蠟質(zhì)主要存在于皮殼中，其次存在于細(xì)胞壁中。蠟在40℃以上能溶解于油脂，因此無(wú)論是壓榨法還是浸出法制取的毛油中，一般都含有一定量的蠟質(zhì)。各種毛油含蠟量有很大的差異，大多數(shù)毛油的含蠟量極微，但有些毛油的含蠟量則較高。如玉米胚芽油含蠟量0.01%～ 0.04%，葵花籽油含蠟量0.06%～0.2%％，米糠油含蠟量1～5%％。一般油脂中的含蠟量隨料胚含殼量的增加而增加。 常溫(30℃)以下，蠟質(zhì)在油脂中的溶解度降低，析出蠟的晶粒而成為油溶膠，具有膠體的一切特性，如光學(xué)及電學(xué)性質(zhì)。因此，油脂中的含蠟量可借助于以光的散射——丁達(dá)爾現(xiàn)象為原理制作的濁度計(jì)來(lái)測(cè)量。隨著貯存時(shí)間的延長(zhǎng)，蠟的晶粒逐漸增大而變成懸浮體，此時(shí)體系變成“粗分散系”—懸濁液，體現(xiàn)了溶膠體系的不穩(wěn)定性?？梢?jiàn)含蠟毛油既是溶膠又是懸濁液。油脂中含有少量蠟質(zhì)，即可使?jié)狳c(diǎn)升高，使油品的透明度和消化吸收率下降，并使氣滋味和適口性變差，從而降低了油脂的食用品質(zhì)、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值及工業(yè)使用價(jià)值。另一方面，蠟是重要的工業(yè)原料，可用于制蠟紙、防水劑、光澤劑等。因此，從油中脫除或提取蠟質(zhì)可達(dá)到提高食用油脂品質(zhì)和綜合利用植物油脂蠟源的目的。 脫除油脂中蠟質(zhì)的工藝過(guò)程稱為油脂的脫蠟。 脫蠟的方法可分為多種，即常規(guī)法、溶劑法、表面活性劑法以及結(jié)合脫膠、脫酸的脫蠟方法。此外，還有凝聚劑法、尿素法、靜電法等。雖然各種方法所采用的輔助手段不同，但基本原理均屬冷凍結(jié)晶及分離的范疇。即根據(jù)蠟與油脂的熔點(diǎn)差及蠟在油脂中的溶解度(或分散度)隨溫度降低而變小的性質(zhì)，通過(guò)冷卻析出晶體蠟(或蠟及助晶劑混合體)，經(jīng)過(guò)濾或離心分離而達(dá)到油蠟分離的目的。諸多脫蠟法的一個(gè)共同點(diǎn)，就是都要求溫度在25℃以下，才能取得好的脫蠟效果。 我公司可為用戶承建成套油脂脫蠟工程也可為用戶提供油脂脫蠟方面的改造、擴(kuò)建工程。

脫除油脂中蠟質(zhì)的工藝過(guò)程稱為油脂的脫蠟。脫蠟的方法有：常規(guī)法、溶劑法、表面活性劑法、結(jié)合脫膠脫酸法、凝聚劑法、尿素法、靜電法等多種方法。雖然各種方法所采用的輔助手段不同，但基本原理均屬于冷凍結(jié)晶、分離的范疇。即通過(guò)冷卻析出晶體蠟（或蠟及助晶劑混合體），經(jīng)過(guò)濾或離心分離而達(dá)到油蠟分離的目的。以上諸法的共同點(diǎn)就是其溫度都要求在25℃以下，才能取得好的脫蠟效果。 蠟質(zhì)對(duì)于堿煉、脫色、脫臭都有不利的影響，因此脫膠后先經(jīng)脫蠟，再行堿煉、脫色、脫臭是比較合理的。目前國(guó)內(nèi)一般都采用常規(guī)法脫蠟，不加助濾劑，為了盡量降低油脂的粘度，用脫臭油脫蠟。同時(shí)后脫蠟還可以減少成品油過(guò)濾的一套過(guò)濾設(shè)備。